Ленточные вакуумные фильтры типа ЛОП
Соответствуют требованиям
ТР ТС 010/2011
ТР ТС 004/2011
ТР ТС 020/2011
Гидротренд выпускает ленточные вакуумные фильтры типа ЛОП со съемом осадка сходящим полотном предназначены для разделения преимущественно быстро осаждающихся суспензий с твердой фазой неоднородной крупности.
Фильтруемая суспензия не должна быть легколетучей, ядо-, огне- и взрывоопасной.
Применяться в химической промышленности (в флотационном калийном производстве для обезвоживания суспензии хлористого калия и галитовых отходов, угольной (фильтрование угольного флотоконцентрата), горнорудной, пищевой и других отраслях промышленности.
Технические характеристики
| № | Модель | Площадь фильтра, м² |
Мощность, кВт |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
| 1. | Вакуум-фильтр ЛОП4,5-1У | 4,5 | 5,0 | 6500х2250х1800 | 5200 |
| 2. | Вакуум-фильтр ЛОП4,5-1К | 4,5 | 5,0 | 6500х2250х1800 | 5200 |
| 3. | Вакуум-фильтр ЛОП4,5-1Т | 4,5 | 5,0 | 6500х2250х1800 | --- |
| 4. | Вакуум-фильтр ЛОН10-1У | 10,0 | 8,0 | 9800х2300х2000 | 9000 |
| 5. | Вакуум-фильтр ЛОП10-1К | 10,0 | 8,0 | 9800х2300х2000 | 9000 |
| 6. | Вакуум-фильтр ЛОП10-1Т | 4,0 | 8,0 | 9800х2300х2000 | --- |
| 7. | Вакуум-фильтр ЛОП12-1У | 12,0 | 11,0 | 11800х3850х2000 | 10500 |
| 8. | Вакуум-фильтр ЛОП12-1К | 12,0 | 11,0 | 11800х3850х2000 | 10500 |
| 9. | Вакуум-фильтр ЛОП12-1Т | 12,0 | 11,0 | 11800х3850х2000 | --- |
| 10. | Вакуум-фильтр ЛОП15-1У | 15,0 | 11,55 | 13800х3850х2000 | 11500 |
| 11. | Вакуум-фильтр ЛОП15-1К | 15,0 | 11,55 | 13800х3850х2000 | 11500 |
| 12. | Вакуум-фильтр ЛОП15-1Т | 15,0 | 11,55 | 13800х3850х2000 | --- |
| 13. | Вакуум-фильтр ЛОП30-1У | 30,0 | 23,1 | 19200х6300х3000 | 23500 |
| 14. | Вакуум-фильтр ЛОП30-1К | 30,0 | 23,1 | 19200х6300х3000 | 23500 |
| 15. | Вакуум-фильтр ЛОП30-1Т | 30,0 | 23,1 | 19200х6300х3000 | --- |
!!! - возможно изготовление ленточных вакуум-фильтров с площадью до 60 м².
Устройство и работа ленточного вакуум-фильтра
Фильтр состоит из бесконечной дренажной ленты натянутой между приводным и натяжным барабаном. Верхняя ветвь ленты при своем движении скользит по вакуумному столу имеющему отдельные разобщенные камеры. Нижняя ветвь ленты опирается на поддерживающие ролики. При переходе с натяжного барабана на плоскость стола отгибающиеся борта ленты поднимаются по боковым направляющим, и она принимает форму желоба.
Суспензия подается на фильтровальную поверхность по лотку. Фильтрат проходит через фильтровальную перегородку и по дренажным каналам ленты отводится в первую вакуум-камеру. Образовавшийся осадок может быть промыт промывной жидкостью. Промывной фильтрат отводится через вторую и следующие вакуум-камеры. При дальнейшем движении ленты осадок просушивается, отделяется от ткани в камере разгрузки путем критического перегиба фильтровальной ткани. На нижней ветви ленты фильтровальная ткань регенерируется жидкостью.
Дренажная лента резинотканевая, состоит из тканевых прокладок с резиновыми прослойками между ними. Рабочая поверхность ленты рифленая. Поперечные рифления сообщаются с продольным углублением посередине ленты. Через сквозные отверстия в ленте углубления сообщаются с полостями вакуум-камер.
Примеры условного обозначения:
Вакуумный фильтр ЛОП4,5-1К (ТУ 3616-011-37946870-2014)
Л - ленточный вакуум-фильтр;
О - общего назначения;
П - съем осадка сходящим полотном;
4,5 - поверхность фильтрования, м²;
1 - номер модели;
Т - исполнение из коррозионностойкой стали.
Варианты материального исполнения
- (У) - Углеродистая сталь;
- (К) - Коррозионностойкая сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х17Н13М2Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т;
- (Т) - Титан ВТ1-0
Опросный лист для заказа вакуум-фильтра
Оборудование вакуумных систем