Фильтровальные материалы
ООО "Гидротренд" предлагает своим клиентам широкий спектр фильтровальных материалов для эффективного решения различных задач в области разделения жидких и газообразных сред.
Правильный выбор фильтровального материала - гарантия не только эффективного фильтрования, но и надежной и длительной эксплуатации фильтровального оборудования.
Фильтровальные материалы подбираются в соответствии с конкретными условиями эксплуатации фильтровального оборудования.
Наши специалисты осуществляют профессиональный подбор фильтровальных материалов для конкретных условий эксплуатации фильтровального оборудования наших заказчиков.
Подбор фильтровального материала включает несколько этапов:
- лабораторные испытания фильтруемой суспензии, что позволяет сузить поля поиска до 3-5 артикулов;
- пробные промышленные испытания нескольких фильтровальных изделий на действующем оборудовании;
- промышленные испытания опытной партии с определением экономической эффективности применения материала на данном производстве.
При выборе фильтровального материала основное внимание уделяется соответствию термической и химической стойкости. От этого зависит эксплуатационная долговечность материала. Например, полипропиленовые фильтровальные ткани отличаются высокой химической стойкостью, как к щелочам, так и к кислотам, однако работают при температуре до +100 ºС. Полиэфирные ткани используют в кислых и слабощелочных растворах при температуре до +150 ºС. Аналогичны температурные показатели у полиамидных тканей, но применяются эти ткани в слабокислых и щелочных растворах. Полиимидная ткань (Р84), NOMEX и полифенилсульфид, как правило, используется для очистки высокотемпературных газов с температурой до + 250 °С и выше.
Основная функция фильтровального материала - улавливание твердых частиц из жидкостей и газов. Материал является фильтровальной перегородкой, который удерживает на своей поверхности твердые частицы, а жидкости или газу позволяет проходить сквозь себя. Современные фильтровальные материалы позволяют улавливать частицы до 0,25 мкм из воздуха и до 0,5 мкм из жидкостей.
Арамид
Основными фильтровальными материалами являются:
Фильтровальные материалы выпускаются в виде тканей либо нетканых материалов.
Широко применяются различные типы фильтровальных тканей. Финишная обработка придают ткани особые, а в ряде случаев уникальные свойства.
Термофиксация (термостабилизация) - нагрев уже сотканной фильтровальной ткани в определенном режиме. Такая технологическая операция позволяет сделать полотно более прочным, препятствует расползанию ткани на отдельные нити, уменьшает усадку ткани в ходе работы.
Каландирование фильтровальной ткани с одной или двух сторон создает своеобразную пленку на поверхности, которая позволяет легче регенерировать ткань, сбрасывать накопившийся осадок.
Внедрение в фильтровальную ткань электропроводящих волокон позволяет снимать электростатический заряд, возникающий при фильтровании определенных продуктов.
Химическая обработка поверхности фильтроткани создает водо- и маслоотталкивающие покрытия, которые, как правило, применяются в пылегазоочистке.
Существуют также специфические способы обработки фильтровальной ткани, как правило являющиеся ноу-хау фирм-производителей. Это, например, создание пористых покрытий с заданным диаметром пор, упрочнение кромок ткани ультразвуком, использование высокоэластичных нитей в полотне ткани, химически стойкие пленочные покрытия и многое другое. Обилие термических, химических, механических и специальных обработок фильтровальной ткани, комбинирование этих обработок позволяет создавать материалы с новыми свойствами.
Существует группа специализированных фильтровальных тканей для процессов цианирования и извлечения цветных и драгоценных металлов, используемых в технологии Меррилл-Кроу. Помимо высокой химической стойкости, эти ткани позволяют более эффективно улавливать частицы осаждения, и тем самым увеличить производительность процесса.
Фильтровальные установки, как известно, различны по типам и конструкции. Знание особенностей работы того или иного фильтра и применение соответствующей ткани, отвечающей этим особенностям, позволяет в ряде случаев добиваться повышения производственных показателей установок - производительности, чистоты фильтрата, срока непрерывной работы без замены ткани, трудоемкости обслуживания.
Еще одним важным моментом в деятельности фирмы является определение конкретного объема поставок фильтровального материала заказчику. Это может быть и обычный рулон ткани, или уже готовое к применению фильтровальное изделие - полотно, чехол, салфетка, рукав, патрон. В последние годы стало меньше предприятий, закупающих ткани в рулонах и самостоятельно изготавливающих фильтровальные элементы. Заводы все чаще предпочитают приобретать готовые изделия, сокращая тем самым свои расходы и простои оборудования.